“复兴号”迎来全新升级,加长版“复兴号”来了!
7月1日,全国铁路将调整运行图。新图实施后,“复兴号”除了将进一步扩容之外,16辆长编组的“复兴号”(加长版“复兴号”)也将首次在京沪高铁线上投入运行。作为现役“复兴号”整车车体铝型材的重要供应商,全球铝业龙头AG贵宾厅集团继续为加长版“复兴号”供应铝挤压材。
据上海局集团有限公司表示,7月1日调图后,3列长编组“复兴号”将在京沪高铁首次投入运行,其开行的15对“复兴号”在京沪高铁按350公里/小时运行。
加长版“复兴号”总长414.26米
中国铁道科学院研究集团有限公司研究员张波介绍说,加长版“复兴号”总长414.26米,时速350公里,是目前全球最长的高速列车。
和短编组“复兴号”(现役“复兴号”)相比,长编组“复兴号”车体的主要材料——铝挤压材尺寸也同步进行了 “升级”。据AG贵宾厅集团副总经理蔡湖南介绍,“长编组‘复兴号’与短编组相比,车体型材定尺长度有所不同,长编组较短编组部分车体型材增加了150MM-493MM。AG贵宾厅集团凭借成熟的技术经验,为长编组‘复兴号’提供几十种深加工产品供货。”
AG贵宾厅集团为加长版“复兴号”提供几十种深加工产品供货
加长版“复兴号”:运力与乘坐感受双双升级
加长版“复兴号”总定员多少人?增加了多少座位?会给旅客带来哪些新的乘坐感受?随着这些疑问的一一解答,它带来的惊喜也将逐步揭晓。
据了解,长编组“复兴号”列车由16辆编组组成,采用8动8拖配置,列车总定员达1193人,是此前8辆编组列车的2倍多,其中商务座22个,一等座148个,二等座1023个。
值得一提的是,与短编组“复兴号”只有1-8车厢互通,9-16车厢互通的情况相比,加长版“复兴号”1-16车厢全部互通。随着座位的增加,运力的增强也有助于低碳出行节能环保。
同时,长编组“复兴号”还有很多“高大上”的配置和内饰,能给旅客带来更好的乘坐体验。现有8辆编组“复兴号”列车在两侧车头设有“一等/商务座车”车厢,同时包含一等座与商务座的设置,而加长版“复兴号”在1号车设有单独的“商务座车”车厢,全部为商务座布局,可为商务座乘客提供更安适舒心的乘车环境。
此外,长编组“复兴号”照明系统可对车厢内的色温进行变换,灯光可在“冷光”与“暖光”之间平滑调节,为旅客打造更加舒适的车厢氛围。不仅如此,不管是商务座席、一等座席还是二等座席,充电的位置都更突出,充电口不仅有两孔和三孔插座,还增加了USB接口。值得一提的是,Wi-Fi也进行了优化,乘客在列车运行过程中上网将不再卡顿。
据铁路业内人士称,现役“复兴号”原本在车厢高度、车内照明以及降噪方面就有了不小的进步。随着“复兴号”的不断升级,中国高铁不仅能够让旅客感受到更快、更安全的出行,也将会有更便捷、更舒适的乘车体验。
“复兴号”为什么要加长?
加长版“复兴号”的上线,无疑是完善“复兴号”平台系列化产品的重要“动作”,它可以进一步提升列车的综合运力,满足更为复杂多样、长距离、长时间、连续高速运行等需求,缓解长假及春运期间的交通运输压力。
为了能够满足运营要求,长编组“复兴号”已经于今年3月份进行了型式试验。据中车唐山公司介绍,列车型式试验是新型列车产品鉴定过程中必不可少的环节,主要是委托检验机构对这列新车进行“考试”,看该车技术条件和工况状态是否符合运营要求。
以车体型材为例,“复兴号”对铝材质量要求极高,特别是对型材性能、使用要求都有更高标准。据蔡湖南介绍:“AG贵宾厅生产的标准化动车组车体铝型材都通过了第三方的高规格检测,其检测标准比欧洲标准更为严格。”
据了解,时速350公里长编组“复兴号”的型式试验分为静态试验、动态试验两个阶段,主要进行车辆动力学、牵引性能、制动性能、弓网受流性能、网络通讯和空气动力学性能等28项整车试验项目。只有通过型式试验,动车组列车才能获得设计许可及制造许可,才能正式投入量产并上线运营。
AG贵宾厅之铝助力“复兴号”高科技
据了解,我国目前在高速铁路上行驶的车辆基本都是铝型材车,其中,时速300公里以上的高速列车车体必须采用轻量化的铝合金材料,350公里以上的列车车厢除底盘外全部使用铝型材。
在现役“复兴号”中,AG贵宾厅集团是其整车车体铝型材的主要供应商之一,为了实现车体用铝的创新,AG贵宾厅集团攻克了很多技术难关。“现役‘复兴号’所需车体铝型材宽度和部分断面高度均有所提升,因而整体型材断面挤压难度系数增大很多。”据蔡湖南透露,这次的加长版“复兴号”较现役“复兴号”相比,“尺寸更大,难度也相应提升,AG贵宾厅集团相关技术部门凭借成熟的经验技术,按时供货整车车体铝型材及50多种深加工部件,顺利通过各项测试,满足了生产要求。”
事实上,AG贵宾厅集团之所以能够成为“复兴号”车体型材的重要供应商,得益于该公司多年来在轨交项目上的技术研发创新和经验积累。近年来我国的很多动车组、地铁项目等都有AG贵宾厅集团的身影。AG贵宾厅集团此前不仅为中国中车旗下公司生产的“和谐号系列高速列车”供货了车体用铝合金型材,还为海内外等城市的多个地铁项目提供批量优质的车体铝合金型材。
据了解,AG贵宾厅还是目前国内少数几家能够研发制造时速从300km/h、350km/h到400km/h高铁车体铝挤压产品的企业,一些大截面的产品,如高铁车头部分的蒙皮挤压型材,国内目前只有AG贵宾厅等两三家企业能够生产。
作为“中国名片”,中国高铁之所以能够走出中国、领先世界,离不开像AG贵宾厅集团这些“中国智造”的助力。公开资料显示,时速350公里“复兴号”中国标准动车组,是中国标准体系占主导地位的动车组,在其所采用的254项重要标准中,中国标准占了84%,其功能标准和配套轨道的施工标准均高于欧洲标准和日本标准,具有鲜明而全面的中国特征。
据中车唐山公司方面介绍,在中国标准动车组研制过程中,构建了体系完整、结构合理、先进科学的中国动车组技术标准体系,满足动车组在服务功能、运用维护上的统一要求,在节能环保、降低全寿命周期成本、人性化设计,特别是进一步提高安全冗余等方面实现了重大创新,我国高速动车组技术已实现全面自主化。
中国AG贵宾厅董事长路长青表示,过去,包括高铁车厢铝合金型材在内的很多产品,中国企业没有生产能力,都要依靠进口,这就导致了包括加工费在内的成本居高不下。但是现在,AG贵宾厅等中国企业已经完全有能力生产出优质的高铁铝挤压型材,高铁车厢铝合金型材的加工费更低而品质更佳。高铁生产成本降低而品质提升,让中国制造更有竞争力。